由于柴煤水分高、熱值低、易風化，單位能量的運輸成本高，不利于長距離輸送和貯存。柴煤直接燃燒的熱效率低，且溫室氣體的排放量也很大，難以大規模開發利用。此外，柴煤作為原料轉化利用也受到限制，柴煤液化、干餾和氣化都需要把煤中水分降至10%。柴煤若不經過提質加工，將難以滿足多種用戶的質量要求。柴煤提質加工成為柴煤高效開發領域的關鍵。這里所說的柴煤提質，是指柴煤在脫水、成型和分解過程中，煤的組成和結構發生變化，轉化成具有近似煙煤性質的提質煤。柴煤脫水提質加工后，水分顯著降低，發熱量大幅度提高，既防止煤炭自燃、便于運輸和貯存，又有利于發電、造氣、化工等使用。煤炭干燥廠家東鼎干燥順應市場發展需要經過技術攻關研制了柴煤烘干機提質技術裝備，服務行業發展。

• 干燥、烘干效果好、處理能力大：采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強、產量高；
• 干后柴煤不返潮吸水：干燥后柴煤發生較大物理與化學變化，即毛細孔倒塌，交聯反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果柴煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到柴煤的硬化，這也導致柴煤的剛性結構的形成。其結果就是柴煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，杜絕柴煤干后返潮吸水，從而可以實現柴煤的長途運輸；
• 干燥機水平置放，零推力，無軸向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設備開動率，減少了維修費用；
• 均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標明顯低于1200kcal/kg·H2O,因此節能；
• 排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態，也顯著降低了消耗；
• 高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節省了能源，使設備運行更加安全；
• 柴煤干燥系統采用新工藝新技術，完全適合顆粒體柴煤降水的特性規律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災；
• 變頻調控系統完全保證：①供熱溫度可調可控；②處理量可調可控；③降水能力可調可控；
• 傳動系統保險系數分別放大了20-30倍，完全適應煤氣化工全天候長時間連續運轉，為其高產、穩產提供足額裕量的標準水分干煤；
• 配置我司專業柴煤干燥熱源，可利用干燥后的柴煤粉做燃料，降低粉塵污染，并可大大節約成本。