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沙子烘干機(jī)在企業(yè)的生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。 然而，由于材料的特殊性和后來的操作環(huán)境的影響，沙子干燥器總是引起諸如生銹或腐蝕的問題。 那么如何防止沙塵機(jī)生銹和腐蝕，鄭州裕達(dá)機(jī)械為大家總結(jié)了一些方法：
1，在使用過程中，由于氣缸外保溫層使用時間過長，保溫效果降低，氣缸壁附近材料溫度較低。 懷疑存在局部銹蝕，腐蝕等，它也是氣缸和升降板。 并且在槍管壁附近嚴(yán)重腐蝕支撐板的原因之一。


2.在干燥器的清潔過程中，當(dāng)在內(nèi)部進(jìn)行堿洗時，由于堿液（蘇打灰和非離子水）中存在某些殘留物，對不銹鋼材料有一定的損害。 目前，在對堿液進(jìn)行分析后，堿液中的cl含量為5 mg / l，低于中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料中25 mg / l的要求，但過程中未知因素 生產(chǎn)。 更多。 此外，各種腐蝕因素共存。


3. 3mm厚的升降板已經(jīng)部分腐蝕，導(dǎo)致濕物料積聚在簡化體的底部，這不僅降低了材料的干燥效果，而且還導(dǎo)致了缸內(nèi)濕物料的不均勻分布。 因此，在切割端的推進(jìn)過程中形成懸掛材料也是局部腐蝕的主要原因。


1.對于材料在轉(zhuǎn)移點(diǎn)的擴(kuò)散，我們加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)。 如果在砂干機(jī)運(yùn)行過程中帶式輸送機(jī)的負(fù)荷嚴(yán)重過載，導(dǎo)槽材料的橡膠裙邊損壞或?qū)Р厶幍匿摪逶O(shè)計(jì)得遠(yuǎn)離皮帶，砂材料很容易 導(dǎo)致沙料的運(yùn)輸。 沖出導(dǎo)槽。 在這種情況下，我們可以加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，控制皮帶輸送機(jī)的輸送能力。


2.當(dāng)干砂機(jī)運(yùn)行時，如果皮帶輸送機(jī)正在輸送砂子，由于皮帶的平衡，皮帶輸送機(jī)兩邊的高度會因長期操作或操作失誤而改變 。 這導(dǎo)致皮帶脫落，導(dǎo)致砂材料從下側(cè)飛濺。 這時，要及時調(diào)整皮帶輸送機(jī)的偏差，以免影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。


3.如果凹形帶部分的凹入部分的曲率半徑小，則將使帶子浮動。 當(dāng)皮帶離開帶槽的輥?zhàn)咏M時，jiu將使槽角度變小，并且將使材料被噴灑。 因此，在帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)階段，盡可能使用較大的凹入曲率半徑以避免這種情況。